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常用反應鍋的共同特點

反應鍋所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有一同,種類很多,但它們均有以下基本特點。
   (1)操作溫度
   反應鍋操作溫度較高,通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行,所以反應釜既受壓力有受溫度。加溫的方法通常有以下幾種。
   ①用其他介質加熱 若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統時,可用其他介質來代替水和蒸汽,如礦物油(275-300℃)、聯苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140-540℃)、液态鉛(熔點327℃)等。
   ②水加熱 要求溫度不高時可采用,其加熱系統有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成,當采用高壓水時,設備機械強度要求高,反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。
   ③蒸汽加熱 加熱溫度在100℃以下時,可用1atm以下的蒸汽來加熱;100-180℃範圍内,用飽和蒸汽;當溫度更高時,可采用高壓過熱蒸汽。
   ④電加熱 将電阻絲與反應釜筒體的絕緣層上,或安裝在距離反應釜一定距離的特設絕緣上,因此,在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。
   前三種方法獲得高溫均需在釜體增設夾套,由于溫度變化的幅度大,是釜的夾套及殼體承受溫度變化而産生溫差壓力。采用電加熱時,設備較輕便簡單,溫度較易調節,而且不用泵、爐子、煙囪等設施,開動也非常簡單,危險性不高,成本較低,但操作費用較其他加熱方法高,熱效率在85%以下,因此适用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。
   (2)操作壓力
   反應釜操作要較高,釜内的壓力是由化學反應産生或由溫度升高而形成,壓力波動較大,有時操作不穩定,瞬時壓力可能超過正常壓力的幾倍,因此,大部分反應釜屬于受壓容器。
   (3)結構
   反應釜結構基本相同,包括反應釜體、傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應溫度比較均勻,并且強化傳質過程。